PLC Nedir?

PLC (Programmable Logic Controller), endüstriyel süreçlerin otomatik olarak kontrol edilmesini sağlayan, dayanıklı ve programlanabilir bir kontrol cihazıdır. Üretim hatlarında makineleri yönetir, sensörlerden veri toplar ve karmaşık süreçleri hatasız şekilde çalıştırır.

PLC’ler; fabrika otomasyonunda, enerji tesislerinde, konveyör sistemlerinde, robotik uygulamalarda ve daha birçok endüstriyel alanda kullanılır.

PLC Nasıl Çalışır?

Bir PLC temelde üç ana bölümden oluşur:

???? 1. Giriş Birimi (Input)

Sensörler, butonlar, switch’ler ve enkoderlerden gelen veriyi okur.

???? 2. İşlem Birimi (CPU)

Aldığı verilere göre yazılmış PLC programını çalıştırır ve karar verir.

???? 3. Çıkış Birimi (Output)

Motorları, valfleri, roleleri ve diğer aktüatörleri kontrol eder.

PLC’nin Endüstride Kullanım Avantajları

• Yüksek dayanıklılık: Toz, titreşim, sıcaklık değişimi gibi zorlu koşullara dayanıklıdır.

• Modüler yapı: İhtiyaca göre giriş/çıkış modülleri eklenebilir.

• Kolay programlama: Ladder, STL, FBD gibi dillerle hızlı programlama imkanı.

• Hızlı arıza tespiti: Diagnostik özellikler sayesinde kesintiler minimuma iner.

• Uzaktan izleme: SCADA ve HMI sistemleriyle entegre çalışır.

PLC Programlama Nedir?

PLC programlama, endüstriyel sürecin nasıl çalışacağını belirleyen talimatların yazılmasıdır. En yaygın kullanılan programlama dilleri:

• Ladder Diagram (LD)

• Function Block Diagram (FBD)

• Structured Text (ST)

• Sequential Function Chart (SFC)

Her sektör ve uygulama için en uygun dil değişiklik gösterebilir.

PLC Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

• Giriş/çıkış sayısı

• Hız gereksinimi

• Haberleşme protokolleri (Modbus, Profibus, Profinet vb.)

• Programlama yazılımı

• Gelecekteki kapasite artırımı için modüler yapı

• Endüstriyel dayanıklılık standartları